Американський виробник дисків HRE Wheels і компанія GE Additive, що спеціалізується на випуску промислових 3D-принтерів і обладнання для адитивного нарощування, представили перші у світі надруковані титанові колеса.
Вони складаються з п'яти секцій, закріплених на вуглепластиковому ободі. Діаметр експериментальних коліс – 20 і 21 дюйм.
І ще: Як обрати зимові шини, які не підведуть на дорозі: корисні поради
Для створення дисків, які отримали назву HRE3D +, використовувалися два принтери виробництва шведської фірми Arcam. Вони працюють за технологією електронно-променевої плавки (Electron Beam Melting) – створюють фінальну деталь з титанового порошку, який розплавляється у вакуумній камері за заданим у програмі шаблоні. Таке рішення дозволяє добитися більш ефективного використання сировини, а одержувані деталі не вимагають подальшої температурної обробки, і в міцності їх можна порівняти з кованими виробами.
При створенні колеса з цільного блоку алюмінію витрачається близько 80 відсотків сировини. У випадку з методом електронно-променевої плавки це показник становить всього п'ять відсотків.
Деталі з 3D-принтера обробляються на верстатах з ЧПУ, вручну поліруються й очищаються від надлишків порошку та масел. Збирають колеса також вручну: п'ять секцій кріплять до карбонового обода за допомогою титанових болтів. За словами інженерів HRE Wheels, щось подібне неможливо створити, використовуючи традиційні методи виробництва.
Влітку німецьке ательє ABT Sportsline представило лімітовану серію колісних дисків для купе Audi RS5 і універсала RS4 Avant. Вони отримали назву ABT Aerowheel і аеродинамічний щиток з вуглепластику. Ціна комплекту склала 11 690 євро.
Читайте також: Найбільш поширені міфи про паски безпеки: просте відео